先程思いついた、消しカスを吸取る消しゴムケースを実際にアイディアスケッチにかき起こしてみた。
アイディアスケッチには、絵とともに、 ・Title:消しカスを吸い取る消しゴム入れ ・Who:自分 ・What:消しカスを吸い取る ・When:文字を消すとき ・Where:机の上 ・Why:消しカスで紙が汚れるから という項目を併記した。
やはり、絵が苦手なため、どうも思うとおりに描けない... なんだかんだでで苦戦しながらも、何とかそれらしいものが完成した。

アイディアスケッチを元に、実際にTinkercadでモデリングした。

Tinkercadで作ったデータをSTL形式でエクスポートし、AfiniaStudioで開いてみた。データの損傷はなし。後は印刷して結果を待つのみ。

3Dプリンタにデータを転送し、実際に印刷。 トラブルもなく終わりますように...

待つこと約40分。ついに印刷が終了した。
果たして結果は…？

印刷する過程で生じたラフトを、ニッパなどを使って慎重に外していく。 ここで失敗したら印刷が無駄になると思うと、とても緊張した。

ラフト類を丁寧に外し、消しゴムケースができた。

実際に消しゴムを入れてみると、ケースが消しゴムよりも少し大きいような…

上部が欠けたり、大きさが消しゴムに合わなかったので、再印刷した。

今回は、上の部分もきちんと出力されている。 しかし、消しゴムを入れてみると... 消しカスを収集する部分が厚すぎて、消しカスが入らない!
結局、上部を薄くするためにもう一度Tinkercadでモデリングし直すことに。

より消しカスが入りやすい構造にするために、再びTinkercadでモデリングした。 消しカスを収集する上部の壁をより薄くするために、ほかの図形を組み合わせて穴をあけるのだが、空間把握がやはり難しい。

モデリング中、消しカスが入る部分を薄くしたところで収集した消しカスが落ちてくるのではないかという懸念が。そこで、収集口に小さな三角形をつけることに。しかし、この位置合わせがかなり難しく、最後はミリ単位の調整となった。

再モデリングが終了し、やっと3回目の印刷へ。 「3度目の正直」と行きたいところだ。 今度は消しゴムが丁度収まるように、0.9倍にして印刷をかけた。
3Dプリンタに表示された印刷時間は42分。もう少し早くならないのかと、毎度毎度思うところだ。

ついに3作目の消しゴムケースの印刷が完了。 さて、使い勝手は...？

出力された消しゴムケースのラフト類を外して、消しゴムをはめてみる。 おっ、今回は消しゴムがはまって落ちてこない...大きさはピッタリだ!

大きさはピッタリということで、実際に使用してみる。
うーん、確かに消しカスが入って行くけれど、少し抵抗感が。 さらに、消しカスが落ちてくる。 やはり、消しカスが入る部分が小さいようだ。 またモデリングだ…

消しカスが入る部分を大きくするため、Tinkercadでモデリングし直した。

先ほどモデリングし直したデータで印刷した。
3作目よりも大きくなっているはずなのに、印刷時間は7分早くなっている。なぜだろうか?

今回、3Dプリンタで、初めて実用的なものを作ったが、その過程では、モデリングの難しさを痛感した。

モデリングにはAUTODESK社のTinkercadというソフトウェアを利用したが、本文にも書いたように、空間把握がとても難しかった。特に今回の消ゴムケースは、消しゴムの大きさはもちろん、消しカスが入りやすい構造にする部分などの細かい部分が多く、大きさをきちんと合わせたつもりでも、実際に3Dプリンタで出力すると、大きさが合わなかったり、消しカスが入らないなどのトラブルが続出した。ただ、作品はデジタルデータであるため、修正するのが簡単なのは救いだった。

3Ｄプリンタを使ってきて感じたことは、その動作に特徴が多いということだ。

今回作成した消しゴムケースでは、消しカスが入る部分にわずかな段差があり、そこに消しカスが引っかかってうまく入らないことがあった。また、消しカスが入った後に、落ちてこないようにする機構が不十分で、使っている時に落ちてくることが多々あった。