壊れたシャーペンの分解
gif画像になってます
壊れたパーツの取り出し
シャーペンの芯の受け渡し部分。
下から見た図
下の部分の構造を作るのが難しそう。
芯をうまい具合に先頭に運ぶためには、芯を受け入れる部分を広くし、なるべく弾力性を持たせる構造が必要となるだろう。
壊れたパーツの採寸
ここでは、取り出したパーツのサイズを図っていきます
三段階層の一段目
約1mm
三段階層の二層目
約2mm
三段階層の三段目
約3mm
シャー芯を出す穴
約0.75cm
インターネットで調べると、0.5のリードを使うシャーペンは、穴の大きさが直径0.8cm以上が必要とのことがわかった。
高さの採寸最上部分約0.42
最上部分約0.42
中間部分
約０.2
最下部分
約0.3
外枠の厚さ（下）
厚さ外枠 0.8~0.9mm
3D Modeling
Rhinocerosで、3D Dataを作りました。
下の受け入れ部分を特に工夫しました。
動画参照
3D Print
出力結果。
二回、出力したが、うまくいかず。
パーツが小さすぎるので、うまくいかなかったことが予想される。
具体的には、メディアセンターにある3D Printerは、ミクロのパーツを正確に印刷をすることができず、0.3cmくらいまでの単位でしか正確に印刷することができない。
今後は、この反省を生かし、少なくとも一番ミクロのパーツが0.3cm以上の設計になるように工夫してデータを作りたいと考えました