ひとまず木で曲げてみようと思い、曲げる用のデータを作ってみる。画像は薄いけどひし形に楕円を２個繋げた感じのを同じ縦間隔、横間隔で配置して、１列ごとに０.５個分ズレたようなのを繰り返す模様。最初横の幅が小さすぎてレーザーカッターでカットしてる時に幅ごとカットされてしまったのでちょっと横幅を広げてこんな感じに。微調整がひたすら大変だった。

出力してみた。見た目は綺麗。

曲げてみた。が、思ったより曲がらず。横幅が少し広すぎたのかもしれない。画像以上に曲げようとすると木がミシッというので怖くて曲げれない...。ここまでの曲げ範囲だったら耐久性はあまり問題なさそうだけど曲げすぎると恐らくすぐパキッといってしまう。

ねじってもみた。が全然ねじれない。なんで？と最初は思ったがよくよく考えたら今回の模様は斜め方向には穴が開くようなデータになってなかったため、斜めの力に対してはあまり柔軟性がないのではないかと推測。でも靴に使うならあまり問題ないかもしれない。

同じ模様をアクリル板でも出力してみた、が、アクリル板は折れやすい素材らしくすぐ折れてしまった...。

木の時と同じように曲げてみるも木の時より曲がらず...。

木の時と同じようにねじってみた...がやはり木よりも少しねじれない程度。

今度はジグザグな折り目がつくように少しずつ角度をつけながら折ってみたものの、角度のつけ方が適当すぎたのがスムーズに開いてもスムーズに閉じず...。失敗。特に画像の右側の方が斜めに折り目つきすぎたみたい。角度のつけ方もきちんと整理した方が良さそう。

今度は定規で全ての間隔、斜め線の角度がきちんと揃うようにした。そしたらうまくいった！きちんと開くし、スムーズに閉じてくれる！成功！

曲がる下駄を作るということで、やはりレーザーカッターで木材を切った時にどれだけ曲がるかが重要だと思ったので、まず曲がる部分だけをレーザーで出力して曲がり具合をテストしてみた。模様は画像のような感じで、長方形の穴を規則的にひたすら並べたような感じ。

出力してみた。素材はベニヤ（の合板）。もうこれ以上やったら折れるなと思うところまで曲げてみたところ2枚目くらいのところまで曲がった。ちょっと曲がり方が硬いが、自分が履いていた靴のかかと部分をあげながら、これぐらいの曲げ具合で十分かどうかをみて、ここまで曲がれば十分かなと思ったのでこの模様で作っていくことにした。

地元のホームセンターで厚さ４mmで600 * 300 mmのベニヤ板を買った（合板）。前回テストカットした時の木材とほぼ同じような素材。600 * 300mmのサイズに合わせて、実際の靴に使う木材カットデータを作ってみる。靴の形は、従来の下駄のように長方形にするのではなく、足にフィットするような見た目にするためにどちらかというとサンダルのような、足の形そのままのような見た目でカットすることにした。モデルはその時僕が履いていた靴の裏（アウトソール）にすることにして、その輪郭をなぞって外形を作成していった。

そうしてできたデータがこんな感じ。曲がる部分は、実際自分が履いている靴の前から何センチ、後ろから何センチの部分が曲がるのかを測って配置した。また、足の動きに合わせて下駄が曲がるためには足を前と後ろの部分で固定する必要があるため、サンダルのように前と後ろの部分に足を覆うカバーをつけるために、前と後ろの部分にいくつかの直径1mmの穴を開けて、そこに糸を通して木と布を縫うことでカバーを作ろうと思った。また下駄といえばいい音がなる要素が必須なのでヒールのように突起部分を前と後ろ部分につけられるように作った。複数枚書いているのは板が4mmなので厚さがいるので重ねて厚さを出そうと思った。

レーザーカッターで出力してみた。ひとまずどんな見た目になるのかが見たかったので、接着剤とかマスキングテープとか一切使わずひとまず想定してる通りに重ねてみたのが画像の様子。木のレイヤーでいうと上3枚がソール部分で真ん中だけ曲がる部分の機構を入れないことで柔軟性を保てるようにした。（真ん中あると厚みありすぎてますます曲がらなくなる）それ以外の下5枚は下駄の突起部分。ひとまずイメージ通りに出力できた。

次に前の突起部分、後ろの突起部分、ソール部分のパーツをくっつけていく。接着素材に使ったのは、木と木の接着なので乾くと透明になるタイプのボンドを使用した。画像は前と後ろの突起部分をくっつけた様子。

次にくっつけるのはソール部分。ソール部分は他のパーツよりもくっつける際に正確にズレなくくっつける必要があった。というのも、前と後ろの部分に直径1mmの穴があるので糸を通した時にしっかり貫通するようにくっつける必要があった。画像はまち針が手持ちに３本しかなかったので代わりに身近にあったLEDをさして固定している様子（ボンドで貼り付けた後に穴にLEDやまち針をさしている）。これで穴の貫通性をキープしながら固定できる。

次にサンダルの後ろ部分のような、かかと（足首）を包んで足を固定するカバーを作る。実際は厚手の布で作るのだが、いきなり布を切るのは怖いので紙で下地を作ることにした。イメージは2枚目のサンダルの後ろ部分のような感じ。まずは肌色をしている部分のようなのを作りたかった。

どうやったら曲げた時にああいう曲面を出せるのか考えながらとりあえず切ってみた。が、足に巻きつけてみたところちょうど真ん中あたりの部分が地面に対して垂直にならず内側を向いてしまったので失敗。もう一度考え直す。

そもそも足の部分（画像でいうと右上と左上の横線部分）が斜めになってるから曲げた時に内側を向くんじゃないかと思い、完全に横にすればいいということに気づき、もう一回切ってみた。ちなみに全体のサイズは自分の足にメジャーを巻きつけながら測った。

切ったものを自分の足に合わせてみた。理想通りに曲面ができた！が、ちょっと後ろが木の最後尾よりも後ろに出ていてこれでは足を固定するのには固定力が弱くなってしまうのでもう一度作り直しになった。ただ、型の横の長さを短くすればいいだけだったので外側１８cm（足首側）、内側１２cm（かかと側）ほどに最終的には調整した。

紙の型ができたので、それを元に布を切って縫った。使用した布は厚手で硬めの紺の布。同じ形のものを型よりもひとまわり大きめのサイズで2枚切り抜き、端を内側にアイロンを使って織り込んでまつり縫いをすることで画像のような紙の型の時とほぼ同じ大きさのカバーを作った。その上で、ソール部分にあらかじめつけた穴に糸を通し、なみ縫いを二重にするようにして縫い付けた。二重なので固定力も十分確保できた。

左右両方とも固定してみた感じが画像の様子。実際に足を入れてみるとしっかりフィットするしいい感じ！

こんな感じの要領で足首を前から巻きつける部分と指の部分を覆うことで足を固定するカバーを作る。足首を前から巻きつける部分は、シンプルに長方形に布を切り出し、まつり縫いをして片方は先ほど作ったカバーにまつり縫いで固定をして、片方はマジックテープをつけることで足をある程度長さ調整をしながら固定できるようにした。前のカバー部分はまず紙で両端が弧を描いたような長方形をした型を作った後、先ほどと同じ要領で布を2枚切り抜き、まつり縫いをして木になみ縫いを二重にするようにして作り、そのカバーを覆うようにさらに長方形の1枚布を巻きつけ、前部分をソールの穴を使って固定した。

糸のほつれなどを切って調整して完成！と思ったのだが靴を思いっきり振ってみたらいともたやすく折れてしまった...。改善せざるを得ない状況に追い込まれてしまった...。どうやら曲がり具合が硬かったのを放置してはいけなかったっぽいようで、繊維方向のある木を用いた場合はその方向にしたがって曲がるようにすると簡単に折れてしまう、ベニヤはそもそも脆い、カット模様は穴がありすぎて曲げにくい...。など色々よくない点があったことがわかったので、この点を改善することに。加えて歩いた時の音もイマイチだったのでそこも課題点になった。

全ての原因はカットデータと木材にあったのでそこを見直すことに。まず木材は繊維方向があると曲がりやすさと耐久性のトレードオフの問題が避けられなくなってしまうので繊維方向のないMDFを使用することにした。また、時間的制約で３日ほどで作り直す必要があったので一回のカットで複数のカット模様のソールを出力するようにした。カット模様は前回穴があると曲がりにくくなることがわかったので穴がないレーザーの切り幅だけで曲がるような模様を３種類用意し、そのうち２種類は線の密度のバリエーションをもう１種類（密度高め）用意して計５種のカットデータを1枚で出せるようにした。

音がイマイチだった問題も改善するため、その部分も素材とカットデータを見直した。まず素材は最初はソール部分と同じMDFを使おうかと思ったが、音の鳴り具合を見てみたところ驚くほどチープな軽い音が鳴ったのでやめて、繊維方向がある（この部分は曲げないので繊維方向があってもいい）が、地面に叩きつけた時に安っぽくなく、桶を地面に置いた時のような響きと音色（音程とか）のする木材を選んだ。その上でより響きを持ってなるように突起部分の内側に空間を作るようにした。色々木材を地面に叩きつけてみてわかったのは、接地部分が細く鳴っている方がいい音がなることに気づいたのでそうなるように空間部分は広めにした。

これらのカットデータを使って木をレーザーカッターで切った。以前よりもさらに時間的制約が厳しくなって５種類あったソールのカットデータはそのうち２種類しか出力できないことがわかったので、一番よく曲がってくれそうなものを２種類ピックアップした（前のデータの左から１番目と２番目）。曲がり具合をみたところ、左から２番目の奴が驚くほどしなやかに曲がったのでそれを使うことに。突起部分は実際足を入れて歩いてみないといい音がなるかどうかはわからないのだが、とりあえず机にペチペチしてみたところやはり空洞がある方がいい音がなったのでそれを使うことにした。

上のカバーの部分は特に修正点がなかったのでそのまま同じようにもう一度作成し、木材部分は前回と同様にボンドで接着して靴が完成した。１つ変更した点は、前回はソール部分が３層構造になっていたが、やはり曲がりにくくなるため１層にした。実際に履いて歩いてみたところ、ちゃんとスムーズに曲がるしいい感じの音もなる！完成！耐久性も問題なさそうだが、どうやらMDFでも使いまくってるといつかは割れてしまうそう。が、それはあらかじめどれぐらいの使用期間を想定しているか設定すれば問題ないそう。

この靴の名前は曲げられる下駄ということで、"Bendable Clog"

まずは手で靴を曲げてみた。しなやかにU字に曲がる。

今度は実際に履いて歩いてみた。ちゃんと足を支えられているし、いい感じの音もなる（せみの音も入ってるけど）