ねじ切り加工では，ねじ切りバイトという先端角が60度のバイトを用います。
- トースカンを使って，心押し台のセンタと先端角の高さを合わせます。敷き金で調整しましょう。
- 画像のような，目盛りと穴がある工具をセンタゲージを言います。これの穴があいていない方を工作物にぴったり合わせ，ねじ切りバイトを穴に合わせます。送りハンドルで近づけていきましょう。これにより，工作物とねじ切りバイトが直角であることを確かめます。
旋盤によるねじ切り加工(おねじ)
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旋盤によるねじ切り加工(おねじ) by e6442Obayashi, Kadota-MUE is licensed under the Creative Commons - Attribution license.
Summary
Materials
Tools
Blueprints
Making
- ねじ切り加工では突っ切りバイトを使用するので，取り付けます。こちらもトースカンと敷き金を使って高さを合わせます。
外形切削
0
ねじ切りの下準備として，ねじの外形を決め，外形切削をします。
0合わせ
0- メートルねじ送り変換表を参考に，加工するねじのピッチにあったギア設定を確認し，自動送り量変換レバーを切り替えます。今回はB5に設定しました。
- ねじ切りでは，先ほど合わせたウォームギアによる自動送りで切削します。最も肝心なのは，ねじ切りダイヤルのタイミングを合わせることです。今回のねじ切りは，「E」が書かれている部分でレバーを下げればよいので，「E」「EH」「EG」のいずれかが赤い丸と合わさった時にレバーを下げます。レバーは一度ではなかなかうまく下げられないので，赤い丸と合わさる少し前に軽く押して，合わさった時に負荷をかけながらレバーを下げるとよいです。
- 今回はねじ山の高さが0.92になるように加工します。横送りと縦送りを次のように設定しましょう。
①
01回目 横：0.20 (計0.20)，縦：0
2回目 横：0.10 (計0.30)，縦：0
3回目 縦：0.10 (計0.40)，縦：0
4回目 縦：0.10 (計0.50)，縦：0.05 (計0.05)
5回目 縦：0.10 (計0.60)，縦：0.05 (計0.10)
6回目 縦：0.10 (計0.70)，縦：0.05 (計0.15)
7回目 縦：0.05 (計0.75)，縦：0.05 (計0.20)
②
08回目 縦：0.05 (計0.80)，縦：0.025 (計0.225)
9回目 縦：0.05 (計0.85)，縦：0.025 (計0.250)
10回目 縦：0.02 (計0.87)，縦：0.025 (計0.275)
11回目 縦：0.02 (計0.89)，縦：0.025 (計0.300)
12回目 縦：0.02 (計0.91)，縦：0 (計0.300)
13回目 縦：0.01 (計0.92)，縦：0 (計0.300)
- 先述のように，「E」のところに合わせてレバーを下げます。逃げ溝のところに先端が来たら，刃先を逃してまた切り込みのところまで戻します。これを上の表に合わせ切り込みを調整しながら何回も往復します。こちらの動画を確認しながらイメージをつかんでください。https://youtu.be/joIY0zrTc5s
- 最初の切削はこのようになります。少しねじ山が見えますね。切り込みを大きくするにつれて，はっきりとしてきます。
4回目
0- ねじ山の高さが0.92になるとこのくらいはっきりとねじ山が見えます。
面取り
0高速(今回は560)に調整し，面取りを行います。
- これでねじ切り加工自体は終わりましたが，持ち手を回しやすくするためにローレット加工をしました。あや目ローレットを使いました。(網目がついているものをローレット，ローレットをつける黒い部分をローレットホルダといいます)ローレットと工作物が離れてしまうと網目がズレてしまいますので，注意しながら切り込みを大きくしていきます。
網目
0切り込みを大きくすると網目がはっきりしてきます。用途によって切り込みを調整しましょう。
- 持ち手の部分の両側を面取りし，切り落とします。切り落とした後は，ねじの部分にナットをはめ込み，バリを取ります。
完成
0完成です。
References
Usages
Project comments
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