Owner & Collaborators

License

FLK_tutorial_of"3DPrinter(Replicator2X)" by FabLabKitakagaya is licensed under the Creative Commons - Attribution license.

Summary

ファブラボ北加賀屋の機材を利用するための自習用チュートリアルです。
”Maker Bot Replicator 2X”を使った3Dプリントのチュートリアルです。

Recipe (6)

Memos (0)

Materials

Tools

Blueprints

Making

課題：厚さ3mmのネームカード作る
0
ここは３Dプリンタ Replicator2xによる課題作成ページです

詳しい使い方は以下のページを参考のこと
How to use "Replicator 2X"

仕上がり寸法は縦55mm x 横33mm程度とする
横幅の中心線上、上辺から6mm程度の位置に3.6mmの穴を開ける
仕上がりの厚みは3mm程度とする
名前表記し、押し出しまたは押し込みする（言語は自由）
プレートの4角のどれかもしくは全てにフィレットをかける（数・箇所・寸法は自由）
もう少し工夫したい人
プレート表面を2次・3次曲面で作成する
装飾的パーツをつける
など
Comments
- 課題のながれ
  0
  １．「３Dモデル」を「fusion360」で作成します
  ↓
  ２．「Makerbot Desktop」で「スライスデータ」を作成します
  ↓
  ３．「３Dプリンタ」「Makerbot Repricator 2x」を使って，モデルを出力します
  Comments
- ３Dプリンタとは？
  0
  積層造形で，立体的な3次元的物体を出力する加工機です．アディティブ・マニュファクチャリング（additive manufacturing）とも呼びます．
  
  方式は様々あり，光造形法・焼結法・熱溶解積層法・シート積層法・インク（マテリアル）ジェット法など．
  
  ファブラボ北加賀屋の3Dプリンタは全て熱溶解積層法のもので，フィラメントと呼ばれる樹脂の細い棒を溶かして積んでいきます．
  Comments
- その他
  0
  マシンスペック
  • 印刷可能領域: 246 x 152 x 155 mm
  • レイヤーの厚み: Fine: 0.1mm, Medium: 0.2mm, Fast: 0.3mm
  • ノズル直径: 0.4 mm
  • ノズルの限界温度: 230 C
  • 製造プラットフォームの限界温度: 120 C
  • ポジショニング精度: Z軸：2.5 micron. XY軸 11 micron
  
  素材
  ABSのみ
  （ファブラボ北加賀屋では、Replicator2XをABS専用の機械とします。PLAを使いたい場合はLeptonを使用する）
  
  読み込み可能データ
  STL
  Comments
Add Annotation Order
3Dデータの作成
0
「３Dモデル」を「fusion360」で作成します
Comments
- Fusion360のインストールと起動
  0
  データ作成のために「Fusion360」をダウンロードしインストールします．方法は以下のリンクを参照．
  無料から使える3DCAD「Fusion360」のインストール方法　MakersLove
  
  個人利用なら無料で利用できるソフトで，３Dモデルを作成できます．
  
  左のデータパネルで保存する場所を決めます．左上のデータパネルアイコンが出てない方は右上の「>」マークをクリックしてください．
  Comments
- スケッチの作成
  0
  スケッチ機能，縦91mm x 横55mmの長方形，横幅の中心線上、上辺から10mm程度の位置に6mmの穴を書きます．
  
  ※ここでは，他のチュートリアルと同様のサイズで「縦91mm x 横55mm」でファイルを作成します．３Dプリンタの課題サイズはもう少し小さいですが，Makerbot Desktopで縮小しますので，ここでは動画通りのサイズでOKです．
  Comments
- スケッチの作成続き
  0
  上の動画の大まか流れは以下です．実際の操作は動画を参考にしてください
  ・「スケッチ→長方形」「スケッチ→円」で適当なサイズで書く
  ・「スケッチ寸法」で，長方形のサイズを91x55にする
  ・下書き用の線を「スケッチ→線分」で書く
  ・下書き用の線を「スケッチパレット→拘束→中点」でど真ん中の線とする
  ・下書き用の線を「選択→標準／コンストラクション」で下書きとする
  ・下書き用の線と円を「スケッチパレット→拘束→一致」
  ・円の直径と上辺からの位置を「スケッチ寸法」で決定
  
  ※スケッチ平面が回転して見にくいときは「スケッチパレット→オプション→ビュー正面」
  
  Comments
- スケッチとテキストの押出し
  0
  スケッチを立体化して，名前を挿入します
  
  ・「作成→押出」で 5mm厚の直方体に押し出します
  ・「スケッチ→テキスト」で名前を挿入します
  ・名前部分を「作成→押出」で，押し出しか押し込む
  ・「修正→フィレット」で角を丸くする
  ・その他，模様が入れたければ入れる
  ・ファイルを保存する
  Comments
- データのエクスポート
  0
  完成したデータをSTL形式でエクスポートします。
  
  ・「メイク→３Dプリント」でSTL形式で保存する
  ※「３Dプリントユーティリティに送信」のチェックは外すこと
  Comments
Add Annotation Order
スライスデータを作成
0
「Makerbot Desktop」で「スライスデータ」を作成します
Comments
- ダウンロード＆インストール
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください．
  
  MakerBot社のスライスソフト「MakerBot Desktop」をダウンロードします
  
  makerbot desktopを検索して，以下の通り進みます．
  「MakerBot Support」→「TROUBLE SHOOT」→「MakerBot Desktop」→「Software Download」
  
  自分のOSに応じてダウンロードします
  
  ダウンロードしたファイルをインストールします
  Comments
- 本体設定とファイルの追加
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください
  
  まずは本体設定をします．
  
  上のツールバーから，「Devices」→「Select type of Devices」→「Repricator 2X」を選びます．
  
  上のほうの「ADD FILE」を選び，読み込むファイルをインポートします
  
  左のアイコンで操作します
  上から，視点変更，位置移動，サイズ変更，姿勢回転，サイズ変更，エクストルーダ設定です．アイコンをクリックすると詳細設定になります．
  
  ※表示がそのまま出力されます．モデルが立っているようなら，姿勢回転でぺったんこになるように倒してください．
  
  操作を間違えたときは，Ctrl+z で元に戻せます
  
  Comments
- 出力設定とファイルのエクスポート
  0
  上の方の「SETTING」から出力設定します
  
  「Quality」は「Low」を推奨します
  「Raft」のチェックは外してください
  
  上部の「PREVIEW」からプレビューします．
  出力時間が確認できます．
  
  ここでは４０分近く掛かるとのことなので，一度画面を閉じて，Z方向サイズを5[mm]から3[mm]に変更します．もう一度プレビューすると１５分ほどになりました．
  
  エクスポートします．拡張子はそのまま「x3g」です
  
  x3gファイルは，３Dプリンタ本体に刺さっているSDカードに入れます
  Comments
Add Annotation Order
３Dプリンタでプリント
0
「３Dプリンタ」「Makerbot Repricator」を使って，モデルをプリント（出力）します
Comments
- ３Dプリンタの電源をONします．
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください．
  
  ３Dプリンタ本体の裏側にある電源ボタンをONにします．
  ３Dプリンタが起動すると，ライトがついて，前面のディスプレイが起動します．
  
  前面の蓋を上に開けて右手前にSDカードを刺す場所があるので，先程のx3gファイルが入ったSDカードを挿入します
  
  操作はこのディスプレイと隣にある十字ボタンで行います．
  Comments
- フィラメントをエクストルーダに挿入します
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください．
  
  フィラメントとは，これから使う樹脂の材料のことです．
  エクスルーダとは樹脂を溶かして出す部分です．
  
  ディスプレイの横の十字ボタンで選択，真ん中のMボタンで決定ができます．
  
  「Utilities」→「Change Fillament」→「Load Right」を順に選んでください．
  決定を間違えたら左ボタンで戻れます．
  
  温度が上がるとメッセージが変わり，エクストルーダからモータ音がします．
  
  右モータのバーを外側に倒してから，フィラメントを奥まで挿入，バーを内側に倒します．
  
  下からフィラメントが出ていることを確認したら，左ボタンからプロセスの終了を選びます
  Comments
- プリントを開始します
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください．
  
  プレートに透明なシート（プラットフォームシート）か黄色いマスキングテープが貼られていることを確認してください．無ければマスキングテープ貼ってください．
  
  ディスプレイで「Build From SD」を選び，所定のファイルを選択してMボタンを押すと，エクストルーダとプレートが動き出すので注意．プリントが始まります．
  
  温度が上がると，プレートが上昇してフィラメントが出力されます．最初の段階で樹脂が出ていなければ失敗です．左ボタンを押して止めてください．
  
  うまく出始めたら，しばらく待って，出来上がりです．
  
  Comments
- お片付け
  0
  ※動画に音声はありません．字幕をONにしてください．
  
  お片付けです．
  フィラメントを挿入したときと同様に，ディスプレイで「Utilities」→「Change Fillament」を選び，今回は「Unload Right」します．
  
  温度が上がるとモータ音がして，フィラメントが勝手に抜け始めます．
  
  左を押して「Yes」を選び，プロセスを終了します．
  
  最後に電源を切って終了です．
  
  樹脂のゴミが本体内に残っていたら，キレイに片付けてください．
  
  お疲れ様でしたー！
  
  Comments
- 成果の共有
  0
  機械を利用したら、instagramでの成果の共有をお願いします。
  ラボのアカウントを利用する場合、ラボに置いてあるiPadで撮影投稿をしてください。
  Comments
- 写真の撮影
  0
  写真を撮影します
  iPadを利用して、インスタグラムを起動します。
  真ん中のアイコンを選択して、写真撮影のモードに入ります。
  写真を撮影します。
  撮影した、写真の後加工を行う（任意）
  Comments
- ハッシュタグの追加
  0
  ハッシュタグをつけて写真を投稿する
  コメント欄に、以下のハッシュタグをつけて投稿する。
  絶対につけるタグ
  #fablabkitakagaya
  利用した機械ごとのタグ
  #flk_laser
  #flk_3d
  #flk_cnc
  #flk_cuttingmachine
  #flk_embroidery
  #flk_milling
  #flk_maintenance
  Comments
Add Annotation Order
メンテナンス
0
Comments
- フィラメントが出力されない場合
  0
  1：リロード/アンロードを試してみる（パラメータの設定を調べる）
  ＞フィラメントが出ない＋番頭に報告 2：エクストルーダーのギアを清掃する
  ＞まだ出ない 3：0.4mm以下のピンでエクストルーダーの射出口を下から清掃する。その場合プレヒートを行う。設定温度は230度ほど。長時間のプレヒートは避ける（30分以上放置はしない）
  ＞まだ出ない 4：マテリアルの状態をチェックする。
  ＞まだ出ない 5：解体・修理を行う
  
  Comments
- ボタンの接触不良の対策
  0
  ボタンがへたってくると、接触不良になることがある。
  ボタンを外して、銅テープを貼ると改善する。
  Comments
Add Annotation Order
Tips
0
その他，詳しい使い方は以下のページを参考のこと
How to use "Replicator 2X"
Comments
- メッシュデータ作成の際の注意
  0
  ・メッシュに穴が空いているとMakerBotにおいては、勝手に補完するようです。気をつけましょう。・穴埋めはstlを直接編集できるソフトウエアで修正を行います。 ex:MeshMixer/MeshLabなどで修正・サーフェイスが複雑に絡み合った立体の場合、表裏判定がうまくいかないことが多いです。気をつけましょう。（.obj"メッシュファイル"は.jpg"テクスチャーマップ"の情報と紐づけできる）
  
  Comments
- 余談
  0
  これからはABSよりPLAの時代、らしい。（2015.5現在）
  Comments
Add Annotation Order

FLK_tutorial_of"3DPrinter(Replicator2X)"

Materials

Tools

Blueprints

Making

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

Comments

References

Usages

Project comments