板材の調達0ヒノキの人工林で間伐をするところから。ノコギリで伐倒後、チェーンソーで小切ってもらい、みんなで運びだしました。チェーンソー製材0チェーンソー製材機で板状にカットしてもらいました。乾燥0自宅で4ヶ月間乾燥させました。割れは起こらず。Add Annotation Order
穴を開ける0使用した板材はいちばん外側の丸い部分。チェーンソーの刃が収まる穴を開けます。ガイドバー(チェーンが回転する金属プレート部分):長さ400mm、幅80mm、厚み6mm突っ込み切り0ヒノキを作業台の足にクランプで固定し、チェーンソーで「突っ込み切り」することで、刃が収まる穴を開けました。突っ込み切りとは、チェーンソーの先端で切り進んでいく方法。ノコギリにはできない切り方です。サイズ的に高さと幅がギリギリでしたが、なんとか成功しました。※注意点についてはMemoを参照ください。Add Annotation Order
突っ込み切り0ヒノキを作業台の足にクランプで固定し、チェーンソーで「突っ込み切り」することで、刃が収まる穴を開けました。突っ込み切りとは、チェーンソーの先端で切り進んでいく方法。ノコギリにはできない切り方です。サイズ的に高さと幅がギリギリでしたが、なんとか成功しました。※注意点についてはMemoを参照ください。
表面をきれいにする0突っ込み切りした時点でケースとしての機能は完成しましたが、外皮を剥がしてきれいに整形することにしました。皮を剥ぐ0マイナスドライバーを使って皮を剥がしていきます。剥がしていくと、突っ込み切りしたスペースとの堺に穴が空いてしまいました。ギリギリアウトでした。サンダーで削る0剥がせるとこまで皮を剥がし、残りは電動サンダーで削りました。皮の残りを削る0サンダーで削りきれなかった部分は、彫刻刀で削りました。空いてしまった穴を整形0穴が空いた部分、ギリギリ穴が空いてない部分については、思い切って彫刻刀で削り落として整形しました。サンドペーパーで磨く0180番、240番のサンドペーパーでひたすら表面を磨きました。Add Annotation Order
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