ポストイットにアイデアを文字で書き出し、

その中で良さそうなものをホワイトボードに書き出しました。

なぜそれを選んだか、どこが面白いか、プレゼンをしました。

質疑応答でよりよいアイデアになるように、お互いのアイデアについて議論しました。

２．3D CAD modeling soft ware;  Tinkercad

　　https://www.tinkercad.com/

3.        3D print software; Ultimaker Cure

             https://github.com/Ultimaker/Cura/releases/tag/5.1.0

フィラメントの材質は、これまではPLAを使用していた。今回は新素材Forzeas™の推奨条件を確認し、ノズル温度２００℃、ステージ温度６０℃で実施した。結果は途中でエラーとなった。印刷中にステージから樹脂が剥がれてしまったことがエラーの原因であることがわかった。PLAもステージ温度を60℃で印刷しているが、これまで剥がれたことはなかった。

今回は、家族でチームHihatsubaとして応募します。1st test では、部屋のエアコンをつけた状態であった。エアコンの吹出口の向きは３Dプリンターのステージの方向を向いていた。そのため、エアコンの送風で印刷された樹脂が冷えてしまい、ステージから剥がれたと考えた。2nd test では他の条件は同じでエアコンをOFFにして印刷してみたが、やはり途中でステージから剥がれてしまった。

ステージから剥がれた原因を考えた。原因として①ノズルとステージの位置②ノズル、ステージ温度④印刷速度⑤樹脂の特性が考えられる。①はPLAで問題ないなく印刷できることから除外した。②〜④は新素材でも途中まで印刷は問題なくできることから除外した。⑤樹脂の特性が問題と考え対策を検討した。樹脂の問題の場合、樹脂の収縮力が強いまたは樹脂のステージとの接着力が弱いことが理由と推定した。剥離したものは収縮によるそりは無かった。そのため樹脂とステージの接着力が弱いことが原因と考え、3rd testではマスキングテープをステージに貼ってその上に印刷した。その結果、最後までステージから樹脂が剥がれずに印刷できた。

通常、流木の表面などに苔（ウィローモス）を固着させるためにテグスなどで苔を固定している。

３Dプリンターの特性を利用して、ドカンの表面を苔が固着しやすいように工夫した。

ver1. 特に表面には形状なし。（ただし印刷の工程で多少の凹凸はできる）

ver2. 表面に凸凹を形成。

ver3. 表面の凹凸の上にリングを形成し、縦と横の溝を形成。（溝の中に苔が入る事ができるようにする）

サイズは、どじょうやメダカを想定し、一つのドカンの直径30mm×長さ45mmとした。

設計した3DイメージをソフトCureで３Dプリンター用にモデリングした。

Cureでプログラムしたモデルを3rd test と同じ条件で印刷した。

2022.10.24

水槽を約2週間、直射日光の当たる環境に静置した。

取り出して苔の固着具合を確認した。

ver1、ver2は苔が固着していなかった。ver3は苔が固着していた。