#DF デジファブシューズの製作日記
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- ~3Dプリントシューズの強み~・クッション性、バウンス感・フィット感・エコロジー、リサイクル
- 「欲しいシチュエーション」で「靴がその場で手に入る」と仮定して、5Wを吟味する。Who 誰がWhy なぜWhen どのようなときにWhere どこでWhat 何を
- 記事：「なぜ靴下を履かなければいけないの？素足なら臭わないのに」http://xn--n8j6dr43mbh0a64gwms.com/2016/07/15/post-1164/どうやら、靴づれや蒸れの心配がなければ、靴下を履かない方が良さそうである。しかし、サンダルだと居づらい場所はいっぱいある。(おしゃれなお店やバイト先)それでも、毎日サンダルを履かせて欲しい。
構想
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~トップ~オーセティックパターン→サイズ調整の容易性と、肌露出部分の少なさより採用~ソール~ラティス構造→サンダルのように気軽に履けるには軽さも重要。軽い上に強度が高いため採用ラティス構造のグラデーション→負荷のかかる母指球と踵は密度を高めて強度を出す。~素材~オールTPU→リサイクル可能な点は3Dプリントシューズのおおきな強みだと思うため採用。ソールがすり減ってきたりしたら、洗って再利用。- オーセティックパターンには複数種類があるが、今回は「革靴っぽく見える」ことも目指しているので、露出部分が少ないパターンを採用。
足の計測
0平面でフレキシブルシートを出力する方がサポート材が出ないで加工しやすい。立体形状から平面を作り出すために、紙粘土で靴の型をとる。- 紙粘土を足に貼り付け、作りたいシューズの形を作る。
- 少し硬くなってきたら(完全に固まるとひらけない)、紙粘土を開く。
- 紙の上に平らになった紙粘土を置いて、鉛筆などでトレースする。
- 紙に実測値を記入する。
- rhinoceros上に紙を取り込み、実測値と合わせる。
- rhinoceros上で紙に沿って曲線を作る。
- オーセティックパターンのシートをモデリング
- アッパー部分を重ねて、ブーリアン引き算
- 枠を重ねて、ブーリアン足し算
- grasshopperにAxolotleプラグインを導入
- ラティス構造のgrasshopperサンプルを改造
- ソールのモデルとラティス構造をインターセクト
- 任意のカーブを元にラティスの１セルの大きさをグラデーション
- 硬さを感じさせないため、ソリッドレイヤーは２層に調整。
- プリント時間:10時間
- プリント時間:8時間オーセンティックパターンが小さすぎて、糸引きでくっついてしまった。
- プリント時間:8時間パターンを大きくした
- プリント時間:6時間
- 全てTPUで作っているため、溶着することが可能。縫い付けや糊付けより手軽で強力に貼り付けられると思う。
- ・電動コテ
- 「革靴のようにフォーマルな場に履いていける」ことを目標にしていたものの、今回できたものは足袋のような形状になった。既存のシューズ(特にスニーカ)を観察して、どこを硬くして希望通りの3次曲面を作るのかを調べて応用したい。
写真
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