利用できる材料について説明します。
How to use "AP1212Y"
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How to use "AP1212Y" by shira-ko, katsuhiroItou, YoshiokaKanoko, YoshiokaHidetoshi, HirokiYato, penkich, FabLabKitakagaya, morikoh, tomohiroinoue is licensed under the Creative Commons - Attribution license.
Summary
Woodpecker AP1212Yの使い方を説明します。
このドキュメントはハードウェアの使い方になります。データ製作は[How to use "Type3"]で説明をしています。
この機材はFablab Kitakagayaで使用できます。
（注）この機材は「人が死ねる機材」です（腕を切断するなど）。
安全第一で使用しましょう。
このドキュメントはハードウェアの使い方になります。データ製作は[How to use "Type3"]で説明をしています。
この機材はFablab Kitakagayaで使用できます。
（注）この機材は「人が死ねる機材」です（腕を切断するなど）。
安全第一で使用しましょう。
Materials
Tools
Blueprints
Making
- 木材
- MDF
- 発泡スチロール
- 軽金属（アルミ、銅、真鍮）
- ハードワックス
- 基板
- 発泡スチロール
- ケミカルウッド
- 樹脂
- プラスチック
- アクリル
- 固い金属（ステンレス、チタン、鉄etc…）
- ガラス
- CFRP
- 石
- レンガ
- セラミック
- 金属の入った材料（釘の打たれている木材等）etc...
- コントロールパネル右側のロータリースイッチを時計まわりに回転し、電源を入れる画面には「waiting」と表示される「waiting」が消えたら原点設定を行う為に、[F1]を押す原点はワークテーブル左奥※ブリッジ+スピンドルが移動するためワークテーブル上に物を置かないようにする
- 初期動作をおこなう
- [F1] PARA SETを押す[F2]SET UPを押すとPASS を要求される※コントロールパネル裏に記載しているPASS を入力し[F6]SAVEを押すとパラメータを変更できるXYボタンでパラメータを移動、数字で入力パラメータの目安（木材の場合）[FEED RATE]：1500〜2500mm/min[SMC SPEED]：9000〜12000rpmその後、[F6]SAVEで保存
- [F2]FILEを選択
- [F2]USB FILESを選択
- 読み込みデータをXYボタンを使って選択
- [F3]ENTERで確定
- 座標表示左下にファイル名が表示される
- 読み込み用のUSBメモリは北加賀屋で準備した物を使用するUSBメモリの中には転送するデータのみ入れるファイル名はできるだけ短く半角英数で入力するUSBのデータは使用後に消去する
- [F2]FILEを選択
- [F5]シミュレーションを押すとシミュレーションが始まる データ量が多い場合は描画されないので再度[F5]を押す 描画が終わればシミュレーションは終わり [F1]でメイン操作画面に戻る
- 速度ボタンを押した後に、XYボタンでXY座標を設定する仮の原点は左側手前の任意の位置とする仮原点の目安X：+10 〜 +50Y：-1190 〜 -1150Z：-40 〜 -30設定XY原点設定ボタン（緑色）を押すZ原点設定ボタン（緑色）を押す（ヘッダーが退避位置に動く）
- スタートボタン（青い▶）を押す機材が動くので、人はワークスペース上から離れること非常停止ボタンをいつでも押せる状態で待機する試運転中の確認事項
- エラーメッセージが出ていないか確認
- データ通りに動いているかを目視確認（ワークサイズなど）
一通り動きを確認したら停止ボタンを押して止める
- 非常停止ボタンを時計回りにひねり解除する[F1]を押しブリッジをホームに動かし、材料を置くスペースを作る材料種類やサイズに合わせて、固定方法を選ぶ固定方法
- ネジ
- 両面テープ
- クランプバー
※底面の最大長さが、高さを超えるものは十分に固定できないため工夫しなければならない
- ネジ
- ネジで直接材料を固定する材料外周のできるだけ外側に、約300mmのピッチで打つミルが通らない場所であれば、材料の内側にも打つとより安定する材料：木材・MDF・発泡スチロール（大きなもの、ワッシャーを使用する）した穴を開ければ、材料：軽金属・プラスチック・ハードワックスも、固定可能
- ミルには右記の様にいくつか種類があります２）ボールエンドミル
４）ルータービット（ローラー付の物は使用できません）刃数は加工スピードに影響する刃数が多いものは加工スピードを上げることができるが、切り物吐き出しが困難になる木材で利用する場合は2枚刃が適当
- コレットナットを取り外す（スパナは21mm（上）30ｍｍ（下）を使用）北加賀屋には４種類のコレットがある2-3mm、5-6mm、7-8mm、9-10mm
- ミル取り付けのために、ブリッジを手前側に移動させて、ヘッドをｚ軸（高さ）を最大にする安全のために非常停止ボタンを押す（注）非常停止ボタンを押している時に、座標を動かすボタンを押すと原点が変わってしまうので、押さないようにする
- クランプバーを使い固定するワーク高さは20ｍｍ以内それ以上の高さ材料を固定する場合は、ブロックを支点側に挟む
- エンドミルの取り付けの際に材料の厚み以上に刃を出す必要がある
- コレットの外に出す刃の長さ
材料の厚みが刃の長さよりも短い場合：刃全体+3mm程度材料の厚みが刃の長さよりも長い場合：材料の厚み+5mm程度＊シャンクよりも刃径が小さい場合はこの通りではない。
- コレットの外に出す刃の長さ
- コレットの中に入るエンドミルの長さ
20mm以上にするそれ以下になる場合は把握力が著しく落ちるため使用しない。
- コレットの中に入るエンドミルの長さ
- 原点設定後にジョグ（手動）モードでブリッジを移動をする場合、限界値を越えると脱調してしまい動かなくなることがあるジョグ（手動）モードで脱調した場合は、手動でブリッジを戻す必要があるブリッジを戻す作業は、電源を落としてやること
- 原点設定は一番大切な工程！[F6]ORIGIN を押すと仮原点に戻る
- ジョグ（手動）モードで原点を設定したい位置にヘッダーを持っていく原点設定ボタンを押して原点を設定するリモコンを使うと目で見ながら動かせる
- スピンドル回転ボタンを押す※主軸が回転する！ 危険なので防護メガネをつけること！Zボタンでミルを材料に近づけるぎりぎりまで近づけたら微速にして、ミルが材料に接して音が変わったところでZの原点設定ボタンを押す（ミルが自動に上に退避する）スピンドル回転ボタンを押し、回転を止める
- （注）防護メガネを着用のこと！スタートボタンを押す最初は非常停止ボタンを押せる位置で待機する（ミルが折れて飛ぶ可能性があるので注意する）しばらく動きを見て問題がなさそうであればその場を離れても構わないが、起動音が聞こえる範囲に居るようにする音に変化を感じたら問題がないか確認する
- 停止したのを確認したら、Z軸を一番上まであげる集塵機をアタッチメントから外し、Y軸を材料が外せる場所まで奥に移動する非常停止ボタンを押し、集塵機で材料の上の削りかすを掃除する材料をワークスペースから外す
- 非常停止ボタンを解除し、ブリッジを手前に持ってくる再度非常停止ボタンを押し集塵機のアタッチメントを取り外しミルを外すコレットは道具箱に戻し、コレットナットは本体に取り付ける非常停止ボタンを解除しブリッジをHOMEに戻し電源を切る集塵機でワークスペースを掃除をする
- エンドミルの取り付け時
- エンドミルの刃を触って怪我をすることがある（汚れは歯ブラシなどでとる）
- 手袋をしてエンドミルを触ると、回転時に巻き込まれることがある
加工物取り付け時- 加工物を確実に取り付けないと、加工時に飛ぶことがある
CNC起動時- 加工原点、特にZ軸の原点に注意する、行き過ぎるとCNC本体にまで貫通することがある
- 回転が確実に止まっていることを確認してみるに触るようにする。動いているかどうかわからない状態でミルに触って怪我をすることがある
- コレットはしっかり取り付ける。途中で緩むとミルが下がってしまい、本体までけずってしまう。もしくは、ミルが落ちて飛んでくる。
- エンドミルの刃を触って怪我をすることがある（汚れは歯ブラシなどでとる）
References
Usages
Project comments
Comments